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铸造缺陷修补机修补后的几个检测方法

点击:次??来源:韦德国际1946 时间:2018-05-15

铸造缺陷修补机的适应范围非常广泛,可用于电力行业电曲轴、轴套、轴瓦、电阻器等修复。由于各方面因素的影响,各种金属工件都会出现一些气孔、砂眼、裂纹、凹坑等缺陷。这些缺陷通过铸造缺陷修补机都可以修补。 在精密铸件缺陷修补领域,由于氩焊热影响大,修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。我司的这款金属铸件修补机(铸造缺陷修补机)正好克服了以上缺点,大家这款铸造缺陷修补机在修补时,铸件无需预热,常温下冷焊修补,完全无变形、咬边,也不会产生局部退火,不改变铸件的金属组织状态。适用于精密铸件的表面缺陷修补。冷焊的焊补范围为Φ0.8-Φ3.0mm,不影响基准面,没有痕迹。这样的话,这些工件就不需要报废或者回炉了。这样可以为大家的厂家节省成本,让大家的铸造厂家把更多的资金投入到提高产品本身质量上,让使用者创造更多的财富。
用大家铸造缺陷修补机修补后的可检测它的效果,方法如下:在进行冷焊修补后进行清理打磨焊区,大家的工件表面干净无气孔无砂眼、无裂纹的冷焊便是成功合格的修补,在打磨完成后可用放大镜进行观察,只要不出现裂纹和小缺陷,一般就算非常完美的修补。那如果要进一步的测试,可以进行渗透测试,用柴油或者煤油灯液体用毛刷于打磨区域,等一分钟后,表面的液体擦干净,然后用火焰烤一下,看看有没渗漏出来的液体,如果表面没有渗漏出来液体,表明煤油裂纹或其他缺陷。如有渗漏,那么说明修补区域是有裂纹的,属于不合格的修补。还有一个方面就是利用水压或者气压进行测试。当水压或者气压到试验的压力要求的时候,看有没渗漏来区分焊接位置的合格与否。对于铸造缺陷修补后的检测,则需要更加综合的方法。
对不同的材质,不同时的技术工艺要求,不同的修补的选择,根据工件的缺陷的情况,融合性能的好坏。如果您有这方面的工件,欢迎联系大家,可以寄个工件过来,大家免费给您修补。
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