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冷焊机在曲轴修复中的应用

点击:次??来源:韦德国际1946 时间:2017-11-30

冷焊机(别称:模具修补机、冷补机、精密修补机、铸造缺陷修补机、仿激光焊机、亚激光焊机、铸件修补机、金属缺陷修补机等)在曲轴修复中的重大应用。因为曲轴在工作中的扭矩、负荷、不均匀度都要求较高,对修补上去的材料与曲轴基体间的结合力要求很高,而且修复后的耐磨性能要求较高,特别是进口发动机的曲轴,多数是合金材质。 曲轴在修复之前,是在非正常磨损时不允许配置瓦片,所须修复尺寸一般都大,均在3mm以上。个别烧瓦轴颈的修复尺寸可能会更大,同时应考虑到必须的加工余量。因此,所选择的修复层厚度和强度,而且必须满足曲轴使用性能的技术要求。因此,排除了很多传统的修补方式,比如氩弧焊的温度高,会变形。电焊精度差的很远,而且有砂眼。电镀修补速度慢,而且容易掉落。此时,冷焊机(模具修补机)就发挥了重大的作用,其主要的优点在于:无热变形、无咬边、无退火、修补速度快、强度高、余量小等特点。在修补的过程中,应该注意:在实际工作中,清洗表面尤为重要,如不认真清洗,保证冷焊质量。
1.清洗表面的目的是除油去污。曲轴冷焊时,采用火焰加热烧烤除油,因为曲轴颈有油孔,会渗入油不便清洗。
2.表面加工。冷焊前,应除去表面的各种损伤。对新件,预加工量与零件工作条件有关,滑动配合表面的预加工量为0.15~0.17mm。对烧瓦抱轴的表面,预加工量为0.2~0.24mm。
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